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回轉窯耐火澆注料的選擇

發布時間:2022/04/25 企業新聞 標簽:莫來石磚瀏覽次數:27

       澆注料養護期不夠,或冬季施工,澆注料凍結,烘出來的澆注料強度達不到技術要求。窯內襯破損的其它原因,回轉窯內襯的破損除以上原因外,施工質量、操作以及維護不當,對窯內襯壽命也有很大影響。選好窯內襯耐火澆注料內襯材料的性能好壞,直接影響窯的壽命。如果內襯材料不適合窯內工作環境,再怎么認真筑爐、烘窯,效果都不理想。所以選擇好窯內襯材料,也是延長窯齡的關鍵一環。因此,為了提高窯內襯壽命,在選用內襯材料時應著重注意以下幾點:
1、耐火度,在1450~1500溫度下不變形,不軟化;
2、高溫體積穩定性和還原氣氛下的穩定性好,一般以線變化率在1%以下最為理想,作為回轉窯內襯,線變化率越小越好。
3、熱震穩定性好,抗急冷急熱的沖擊;
        粘土澆注料在機制從機制材料中物理化學變化,相組成了組織結構等,決定了該材料的特征,水泥促凝劑賦予澆注料以常溫和低溫性能,高鋁粉料起填充縫隙的作用,在高溫下,兩種料的活性氧化鋁參與反800攝氏度澆注料10公分厚,高溫抗折與加熱溫度的關系,當溫度小于1000,黏土耐火澆注料基質和骨料的熱障與冷縮互相彌補,因此高溫強度,抗折強度在1000攝氏度基質中開始出現液相,液相緩沖其熱應力且未能達到高峰。a、重質料強度與抗熱震性不夠,線變化率較大,施工縫和膨脹縫殘縮較大。因此,細小的赤熱碳粒沿縫隙進入,沖刷內襯,造成內襯破損,加之窯體不均衡的輕微震動,更加速了其破損速度。
烘窯升溫曲線不合理,在烘窯初期升溫過快,聚集在襯體的附著水急劇蒸發,水蒸氣來不及排除,氣壓超過內襯極限強度,造成平行工作面層裂和表面剝落。輕質料是窯內襯的保溫隔層,其強度和耐火度較低,當重質料破損或收縮嚴重時,高溫物料進入內襯,一旦與其直接接觸就將其熔損破壞,從施工縫漏出導致窯皮燒紅。
        風管澆注料處于外部高溫(1250±50)內部通風及動態的環境中。由于風管內外溫差過大,致使外表面產生的熱應力超過其結構強度,而產生裂紋。裂紋延伸擴大使管壁澆注料損壞以致脫落。澆注風管澆注料時,為了使澆注料牢固地固定在風管壁上,焊了φ6mm抓釘,當風管澆注料脫落時,一些不牢固的抓釘隨之脫落,使風管壁上留下一些小孔洞。